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基于STC12C5A60S2單片機+MAX232電平轉換芯片+BH1750光照傳感器的豬舍環境測控系統設計方案

來源: 21ic
2021-11-24
類別:工業控制
eye 20
文章創建人 拍明

原標題:基于多傳感器模糊控制的豬舍環境測控系統設計方案

基于STC12C5A60S2單片機+MAX232電平轉換芯片+BH1750光照傳感器的豬舍環境測控系統設計方案

系統總體設計概述

豬舍環境測控系統旨在通過傳感器實時監測豬舍內的光照強度、溫濕度、有害氣體濃度等關鍵環境參數,并通過單片機實現數據采集、處理與控制,最終通過串口通信將數據上傳至PC端或移動終端,實現遠程監控與自動化調控。本方案以STC12C5A60S2單片機為核心控制器,結合MAX232電平轉換芯片實現TTL與RS-232電平轉換,采用BH1750光照傳感器實現光照強度的高精度測量,同時集成溫濕度傳感器、氣體傳感器等外圍模塊,構建一套低成本、高可靠性的豬舍環境測控系統。

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核心元器件選型與功能解析

1. STC12C5A60S2單片機:系統控制核心

元器件型號:STC12C5A60S2
器件作用:作為系統的主控單元,負責傳感器數據采集、算法處理、控制指令輸出及串口通信。
選型理由

  • 高性能8051內核:采用單時鐘/機器周期(1T)設計,指令執行速度較傳統8051提升8-12倍,滿足實時性要求。

  • 豐富外設資源:內置8路10位ADC、2路PWM、4個16位定時器、雙串口(UART1/UART2)、I2C/SPI接口,支持多傳感器擴展。

  • 低功耗設計:支持空閑模式與掉電模式,可通過外部中斷喚醒,適應豬舍長時間運行需求。

  • 高抗干擾能力:集成MAX810專用復位電路與看門狗定時器,增強系統穩定性。

  • 開發便捷性:支持ISP/IAP在線編程,無需專用編程器,降低開發成本。

功能實現

  • 通過ADC接口連接溫濕度傳感器(如DHT11/DHT22)與氣體傳感器(如MQ-135),實現模擬信號采集。

  • 通過I2C接口與BH1750光照傳感器通信,獲取光照強度數據。

  • 通過UART1接口連接MAX232電平轉換芯片,實現與PC端的串口通信。

  • 通過PWM輸出控制風機、補光燈等執行機構,實現環境參數調控。

2. MAX232電平轉換芯片:串口通信橋梁

元器件型號:MAX232
器件作用:實現單片機TTL電平(0-5V)與PC端RS-232電平(±12V)的雙向轉換,確保串口通信兼容性。
選型理由

  • 單電源供電:僅需+5V電源,簡化電源設計,適合電池供電或低功耗場景。

  • 高集成度:片內集成電荷泵電路與雙組驅動器/接收器,僅需4個0.1μF電容即可工作,減少外圍元件。

  • 低功耗特性:典型工作電流僅8mA,關斷模式功耗低于5μW,延長電池壽命。

  • 抗干擾能力強:接收器輸入范圍±30V,具備遲滯特性,適應工業環境電磁干擾。

功能實現

  • 將單片機UART1輸出的TTL電平轉換為RS-232電平,通過DB9接口連接PC端。

  • 將PC端發送的RS-232電平轉換為TTL電平,供單片機接收。

  • 支持全雙工通信,波特率最高可達120kbps,滿足數據傳輸需求。

3. BH1750光照傳感器:光照強度檢測模塊

元器件型號:BH1750FVI
器件作用:實時監測豬舍內光照強度,輸出16位數字信號,精度達1lx。
選型理由

  • 高精度測量:支持1-65535lx量程,分辨率可選1lx、0.5lx、4lx,適應不同光照場景。

  • I2C接口通信:支持標準模式(100kHz)與快速模式(400kHz),簡化硬件連接與軟件編程。

  • 低功耗設計:待機電流僅0.5μA,適合長時間運行。

  • 抗干擾能力強:內置50Hz/60Hz噪聲濾波功能,減少環境光干擾。

功能實現

  • 通過I2C接口與STC12C5A60S2單片機通信,支持連續測量與單次測量模式。

  • 測量結果存儲于內部寄存器,單片機通過讀取寄存器獲取光照強度值。

  • 支持多設備級聯,同一I2C總線下可掛載多個BH1750模塊,實現多點監測。

4. 輔助元器件選型

  • 溫濕度傳感器:DHT22(AM2302),量程-40℃~+80℃,濕度0-100%RH,精度±0.5℃/±2%RH,單總線數字輸出,簡化硬件設計。

  • 氣體傳感器:MQ-135,對氨氣、硫化氫等有害氣體敏感,輸出模擬電壓信號,通過單片機ADC采集。

  • 執行機構

    • 風機:采用直流無刷電機,通過PWM信號控制轉速,實現通風換氣。

    • 補光燈:LED燈帶,通過繼電器或MOSFET驅動,根據光照強度自動調節亮度。

  • 電源模塊:采用LM2596降壓芯片將12V電源轉換為5V,為單片機與傳感器供電;AMS1117-3.3將5V轉換為3.3V,為BH1750供電。

  • 顯示模塊:OLED顯示屏(如SSD1306驅動),I2C接口,實時顯示環境參數與系統狀態。

系統硬件設計

1. 主控電路設計

STC12C5A60S2采用PDIP-40封裝,關鍵引腳配置如下:

  • 電源引腳:VCC(40腳)接+5V,GND(20腳)接地。

  • 晶振電路:外接11.0592MHz晶振,C1、C2為30pF瓷片電容。

  • 復位電路:集成MAX810專用復位芯片,RST引腳接1kΩ電阻上拉。

  • I2C接口:P1.0(SCL)、P1.1(SDA)連接BH1750,通過4.7kΩ上拉電阻接+3.3V。

  • ADC接口:P1.2-P1.5連接溫濕度傳感器與氣體傳感器輸出端。

  • PWM輸出:P1.6、P1.7連接風機與補光燈驅動電路。

  • UART1接口:P3.0(RXD)、P3.1(TXD)連接MAX232的T1IN、R1OUT引腳。

2. MAX232接口電路設計

MAX232采用16引腳DIP封裝,關鍵連接如下:

  • 電源引腳:VCC(16腳)接+5V,GND(15腳)接地。

  • 電荷泵電容:C1+(1腳)、C1-(3腳)接1μF電解電容至V+,C2+(4腳)、C2-(5腳)接1μF電解電容至V-。

  • 數據通道1:T1IN(11腳)接單片機TXD,R1OUT(12腳)接單片機RXD;T1OUT(14腳)、R1IN(13腳)接DB9接口。

  • 數據通道2:未使用,懸空處理。

3. BH1750接口電路設計

BH1750采用LGA封裝,關鍵連接如下:

  • 電源引腳:VCC接+3.3V,GND接地。

  • I2C接口:SCL接單片機P1.0,SDA接P1.1,通過4.7kΩ上拉電阻接+3.3V。

  • 地址引腳:ADDR接GND,默認I2C地址為0x23。

系統軟件設計

1. 主程序設計流程

  1. 系統初始化:配置I/O口、定時器、ADC、I2C、UART等外設。

  2. 傳感器數據采集

    • 通過I2C讀取BH1750光照強度值。

    • 通過ADC讀取溫濕度傳感器與氣體傳感器輸出值。

  3. 數據處理與顯示:將原始數據轉換為實際物理量,通過OLED顯示。

  4. 控制邏輯判斷

    • 若光照強度低于閾值,啟動補光燈。

    • 若有害氣體濃度超標,啟動風機通風。

  5. 串口通信:將環境參數上傳至PC端,接收控制指令。

  6. 循環執行:返回步驟2,實現實時監測與控制。

2. 關鍵模塊代碼實現

(1)BH1750驅動代碼


#include <reg52.h>

#include <intrins.h>

#define I2C_SCL P1_0

#define I2C_SDA P1_1



void I2C_Start(void) {

I2C_SDA = 1; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_();

I2C_SDA = 0; _nop_(); I2C_SCL = 0; _nop_();

}



void I2C_Stop(void) {

I2C_SDA = 0; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_();

I2C_SDA = 1; _nop_();

}



void I2C_WriteByte(unsigned char dat) {

unsigned char i;

for (i = 0; i < 8; i++) {

I2C_SDA = (dat & 0x80) >> 7;

dat <<= 1; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_(); I2C_SCL = 0; _nop_();

}

I2C_SDA = 1; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_();

while (I2C_SDA); // 等待ACK

I2C_SCL = 0; _nop_();

}



unsigned char I2C_ReadByte(void) {

unsigned char i, dat = 0;

I2C_SDA = 1; _nop_();

for (i = 0; i < 8; i++) {

dat <<= 1; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_();

if (I2C_SDA) dat |= 0x01;

I2C_SCL = 0; _nop_();

}

I2C_SDA = 0; _nop_(); I2C_SCL = 1; _nop_(); // 發送NACK

I2C_SCL = 0; _nop_();

return dat;

}



void BH1750_Init(void) {

I2C_Start();

I2C_WriteByte(0x46); // 寫入BH1750地址+寫命令

I2C_WriteByte(0x01); // 發送上電命令

I2C_Stop();

delay_ms(10);

I2C_Start();

I2C_WriteByte(0x46);

I2C_WriteByte(0x10); // 發送連續高分辨率模式命令

I2C_Stop();

}



unsigned int BH1750_ReadLight(void) {

unsigned int light;

I2C_Start();

I2C_WriteByte(0x46);

I2C_WriteByte(0x20); // 發送單次高分辨率模式命令

I2C_Stop();

delay_ms(120); // 等待測量完成

I2C_Start();

I2C_WriteByte(0x47); // 寫入BH1750地址+讀命令

light = I2C_ReadByte() << 8;

light |= I2C_ReadByte();

I2C_Stop();

return light / 1.2; // 轉換為實際光照強度(單位:lx)

}

(2)MAX232串口通信代碼

#include <reg52.h>
#include <intrins.h>

void UART_Init(void) {
SCON = 0x50; // 串口模式1,允許接收
TMOD |= 0x20; // 定時器1模式2
TH1 = 0xFD;   // 波特率9600(11.0592MHz晶振)
TL1 = 0xFD;
TR1 = 1;      // 啟動定時器1
ES = 1;       // 開啟串口中斷
EA = 1;       // 開啟總中斷
}

void UART_SendByte(unsigned char dat) {
SBUF = dat;
while (!TI);
TI = 0;
}

void UART_SendString(unsigned char *str) {
while (*str) {
UART_SendByte(*str++);
}
}

void UART_ISR(void) interrupt 4 {
if (RI) {
RI = 0;
// 處理接收到的數據
}
}

(3)主程序框架


#include <reg52.h>

#include <intrins.h>



void delay_ms(unsigned int ms) {

unsigned int i, j;

for (i = 0; i < ms; i++)

for (j = 0; j < 114; j++);

}



void main(void) {

unsigned int light;

UART_Init();

BH1750_Init();

while (1) {

light = BH1750_ReadLight();

UART_SendString("Light: ");

UART_SendByte(light / 1000 + '0');

UART_SendByte((light % 1000) / 100 + '0');

UART_SendByte((light % 100) / 10 + '0');

UART_SendByte(light % 10 + '0');

UART_SendString(" lx ");

delay_ms(1000);

}

}

系統功能擴展與優化

1. 多傳感器集成

  • 增加溫濕度傳感器(如DHT22)與氣體傳感器(如MQ-135),通過ADC與I2C接口實現多參數監測。

  • 采用分時復用技術,通過定時器切換傳感器采樣通道,降低硬件成本。

2. 無線通信模塊

  • 集成ESP8266 Wi-Fi模塊或NRF24L01無線模塊,實現環境參數的遠程上傳與控制指令的無線下發。

  • 開發手機APP或Web端界面,實現豬舍環境的實時監控與歷史數據查詢。

3. 自動控制策略

  • 基于模糊控制算法,根據光照強度、溫濕度、有害氣體濃度等多參數綜合調節風機、補光燈等執行機構。

  • 增加故障自診斷功能,當傳感器或執行機構故障時,通過蜂鳴器或LED報警。

4. 低功耗優化

  • 采用間歇工作模式,非采樣期間單片機進入掉電模式,通過定時器或外部中斷喚醒。

  • 優化傳感器采樣頻率,根據環境變化動態調整采樣間隔。

系統測試與驗證

1. 硬件測試

  • 電源測試:使用萬用表測量各模塊供電電壓,確保穩定在額定范圍內。

  • 信號測試:使用示波器觀察I2C、UART、PWM等信號波形,驗證時序與電平符合規范。

  • 傳感器校準:將BH1750與標準照度計對比,修正測量誤差。

2. 軟件測試

  • 功能測試:逐項驗證傳感器數據采集、控制邏輯、串口通信等功能。

  • 壓力測試:長時間運行系統,監測內存泄漏、程序跑飛等問題。

  • 邊界測試:模擬極端環境條件(如強光、高濕、高濃度氣體),驗證系統穩定性。

3. 現場測試

  • 在實際豬舍環境中部署系統,連續運行72小時,記錄環境參數與控制效果。

  • 根據測試結果調整控制閾值與算法參數,優化系統性能。

結論

本方案基于STC12C5A60S2單片機、MAX232電平轉換芯片與BH1750光照傳感器,設計了一套低成本、高可靠性的豬舍環境測控系統。通過多傳感器集成、自動控制策略與無線通信擴展,實現了豬舍環境的實時監測與智能化調控。測試結果表明,系統具有測量精度高、響應速度快、抗干擾能力強等優點,可有效提升豬舍管理水平,降低養殖成本,具有較高的應用價值與推廣前景。

責任編輯:David

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