EMI濾波器在進行耐壓測試后，如果發現其電感量（感值）下降，可能的原因包括以下幾個方面：

1. 電容器性能變化：

• 在耐壓測試中，如果電容器的耐壓性能欠佳，可能會在峰值浪涌電壓的作用下被擊穿。雖然這種擊穿不危及人身安全，但會導致濾波器功能喪失或性能下降，包括電感量的變化。

2. 電感器損壞：

• 電感器內部的線圈可能會因為耐壓測試中的高電壓或高電流而受損，導致電感量下降。這種損壞可能包括線圈老化、絕緣損壞或線圈短路等。

3. 材料變化：

• 在耐壓測試中，濾波器內部的材料可能會因為高溫或高壓而發生物理或化學變化，從而影響電感器的性能。例如，磁芯材料可能會因為高溫而失去部分磁性，導致電感量下降。

4. 測試過程中的影響：

• 耐壓測試本身可能會產生一些電磁干擾或應力，這些干擾或應力可能會影響濾波器的性能。例如，測試過程中的高電壓可能會使濾波器內部的元件發生微小的位移或變形，從而影響電感器的電感量。

5. 濾波器設計或制造缺陷：

• 如果濾波器在設計或制造過程中存在缺陷，如元件選擇不當、工藝不良等，這些缺陷可能會在耐壓測試中被放大，導致電感量下降。

針對這種情況，可以采取以下措施來解決問題：

• 檢查濾波器元件：仔細檢查濾波器內部的電容器和電感器等元件是否損壞或老化，必要時進行更換。

• 優化濾波器設計：根據測試結果，優化濾波器的設計，包括選擇合適的元件、優化布局和布線等。

• 加強測試過程中的監控：在耐壓測試過程中，加強監控和記錄，以便及時發現和解決問題。

• 提高濾波器質量：加強濾波器的質量控制，確保每個元件都符合設計要求，并嚴格按照生產工藝進行制造和測試。

綜上所述，EMI濾波器耐壓測試后感值下降可能是由于多種原因導致的，需要仔細檢查和分析，并采取相應的措施來解決問題。