東芝推出新款采用PWM控制的雙H橋直流有刷電機驅動IC,推薦應用為移動設備和家用電器


原標題:東芝推出新款采用PWM控制的雙H橋直流有刷電機驅動IC,推薦應用為移動設備和家用電器
一、芯片核心架構與PWM控制技術
雙H橋拓撲設計
獨立驅動兩路電機:單芯片集成兩組H橋電路(共8個MOSFET),支持雙電機獨立控制(如吸塵器雙滾刷、掃地機雙驅動輪),或單電機四象限運行(正轉/反轉/制動/滑行)。
內建死區時間生成器:自動生成50ns-500ns可調死區時間,避免上下橋臂直通短路(傳統方案需外接RC電路,誤差±10%)。
PWM控制技術突破
混合衰減(Mixed Decay):根據負載自動切換快衰減(Fast Decay)與慢衰減(Slow Decay)比例,消除電機低速抖動(傳統固定衰減模式抖動幅度>5%)。
電流采樣精度:內置12位ADC,實時監測電機電流(采樣率1MHz,誤差<±1%),支持過流保護閾值動態調整(1-5A可編程)。
支持互補PWM信號(如IN1/IN2相位差180°),實現電機平滑調速(轉速波動<0.5%)。
兼容硬件PWM(MCU直接輸出)與軟件PWM(芯片內部生成),靈活適配不同控制架構。
小封裝設計:采用QFN32(4mm×4mm)封裝,較傳統SSOP封裝面積縮小60%,適配高密度PCB布局(如TWS耳機充電盒電機驅動模塊)。
二、典型應用場景與用戶價值
移動設備:精準控制與極致節能
需求:需在0.5mm×0.5mm空間內實現±0.1°步進精度,同時抑制電磁干擾(EMI)。
東芝方案:
PWM頻率可調:支持1kHz-200kHz動態調整,避開AM廣播頻段(530kHz-1710kHz),降低輻射干擾。
內置濾波器:芯片級EMI抑制電路,較分立方案EMI輻射降低20dB(滿足CISPR 25 Class 3標準)。
傳統方案:使用分立元件(2個NMOS+2個PMOS),需手動調試死區時間,且待機電流>10μA。
東芝方案:
單芯片驅動:通過PWM調速實現彈蓋速度平滑控制(0.5秒內勻速開合),避免機械沖擊導致的壽命衰減(傳統方案壽命<5萬次,東芝方案>20萬次)。
超低功耗:待機電流僅0.8μA,滿足歐盟ErP Lot 6能效標準(待機功耗<2μA)。
案例1:TWS耳機自動彈蓋機構
案例2:智能手表表冠旋轉電機
家用電器:高效可靠與成本優化
需求:需在-20℃~85℃寬溫范圍內穩定驅動直流電機(電壓6V-28V),且耐受水汽腐蝕。
東芝方案:
寬電壓輸入:支持6V-28V供電,較傳統12V方案減少電源轉換環節(成本降低$0.3/臺)。
高可靠性:通過AEC-Q100 Grade 1認證,濕敏等級MSL 1(260℃回流焊24小時后無性能衰減)。
傳統方案:使用2顆單H橋芯片(如DRV8833),需外接MCU生成PWM信號,且雙輪同步性差(路徑偏差>5cm)。
東芝方案:
雙通道同步PWM:通過硬件同步引腳(SYNC Pin)實現兩輪速度誤差<0.1%,直線行走距離誤差從±10cm降至±1cm。
故障自診斷:內置過流/過溫/欠壓保護,故障發生時自動生成錯誤碼(如OC1表示通道1過流),縮短維修調試時間50%。
案例1:掃地機器人雙輪驅動
案例2:智能馬桶蓋即熱式水閥驅動
三、技術對比:東芝方案vs競品
對比維度 | 東芝新款雙H橋IC | 競品A(TI DRV8874) | 競品B(ST L298N) |
---|---|---|---|
通道數 | 雙通道獨立PWM | 單通道(需外接邏輯門) | 雙通道(但同步性差) |
電流衰減模式 | 自適應混合衰減 | 固定快衰減 | 僅慢衰減(易抖動) |
待機功耗 | <1μA | 5μA | 20μA |
封裝尺寸 | QFN32(4mm×4mm) | HTSSOP-24(7.8mm×6.4mm) | Multiwatt-15(19mm×12mm) |
保護功能 | 過流/過溫/欠壓全保護 | 僅過流保護 | 無保護 |
典型應用場景 | 移動設備+高端家電 | 玩具電機 | 低端家電 |
核心結論:
移動設備首選:在待機功耗、封裝尺寸、EMI抑制方面全面領先,適合TWS耳機、智能手表等對功耗與空間敏感的場景。
家電性價比之選:通過自適應衰減與故障自診斷功能,較競品降低售后維修成本30%(傳統方案因電機抖動或過流導致的返修率約5%)。
四、選型指南與典型應用電路
選型關鍵參數
單通道持續3A/峰值5A:滿足大多數微型電機需求(如掃地機邊刷電機)。
單通道持續1.5A/峰值2.5A:適配低功耗場景(如智能手表表冠電機)。
6V-28V:適配掃地機器人、智能馬桶蓋等家電(推薦TC78H653FTG)。
2.5V-18V:適配TWS耳機、智能門鎖等移動設備(推薦TC78H651FTG)。
電壓范圍:
輸出電流:
典型應用電路
雙電機獨立控制電路:
自舉電容:100nF陶瓷電容(X7R材質,耐壓50V),確保上橋臂MOSFET可靠驅動。
電流檢測電阻:0.05Ω/1W金屬膜電阻,連接至ISEN引腳實現過流保護。
關鍵外圍元件:
五、用戶收益與風險應對
直接收益
BOM成本降低:單芯片替代2-4顆分立元件,節省PCB面積30%(如TWS耳機方案成本從 0.8)。
開發周期縮短:內置PWM生成與保護邏輯,減少MCU代碼量50%(傳統方案需編寫200行代碼,東芝方案僅需50行)。
潛在風險與對策
現象:高頻PWM信號導致輻射超標(如智能手表在150kHz頻段超限10dB)。
對策:在PCB上靠近芯片電源引腳放置10μF鉭電容+0.1μF陶瓷電容,構成LC濾波器。
現象:電機啟動時電流峰值達5倍額定電流,觸發過流保護。
對策:通過MCU在啟動階段輸出10%占空比PWM,逐步提升轉速(軟啟動算法)。
風險1:電機啟動沖擊電流
風險2:電磁兼容性(EMC)問題
結語:東芝雙H橋IC——小身材驅動大變革
東芝新款雙H橋直流有刷電機驅動IC通過雙通道獨立PWM、自適應混合衰減、超低功耗設計三大技術,重新定義了移動設備與家電的電機控制標準。其3A持續電流、1μA待機功耗、QFN32小封裝的特性,使其成為TWS耳機、掃地機器人、智能馬桶蓋等產品的理想選擇。
行動建議:
免費樣片申請:登錄東芝官網申請7天樣片測試,驗證其PWM調速精度與EMI性能。
參考設計下載:獲取《雙電機獨立控制方案》《智能手表表冠驅動電路》等文檔,縮短開發周期。
技術支持:針對高溫高濕環境(如智能馬桶蓋),提供定制化PCB布局建議與可靠性測試方案。
責任編輯:
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